Анализ состояний образцов медико-технического оборудования. Событие, при котором изделие переходит из исправного состояния в неисправное, называется повреждением (tп). Событие, при котором изделие утрачивает свою работоспособность, называется отказом (tотк). Отказы также могут быть постепенные и внезапные [1,2].
Предельным называется такое состояние, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна. Предельное состояние определяется критериями предельного состояния, т.е. признаками или совокупностью признаков, устанавливаемых в технической документации. В качестве критериев предельного состояния изделий используются предельные параметры изделий – Хпр. Перечень (совокупность) этих параметров (критериев) приводится в Инструкции по эксплуатации конкретных образцов , в виде «Перечня обязательных проверок технического состояния изделия».
Кроме предельных параметров Хпр применяются иногда и другие критерии предельного состояния изделий.
Анализ и характеристика отказов и неисправностей рентгеноборудования. В процессе эксплуатации в металлах, сплавах, пластмассах и других материалах накапливаются необратимые изменения, которые нарушают прочность, координацию и взаимодействие деталей и являются причиной отказов. Износ деталей происходит, в основном, во время работы изделия, а старение – при хранении.
«Электрон» по своему функциональному назначению состоит из ниже перечисленных модулей:
• Телеуправляемого стола-штатива OPERA с установленными на нем рентгеновским излучателем, электронно-оптическим преобразователем УРИ, экспонометром (ионизационной камерой) и измерительной камерой дозиметра (см. рисунок);
• Шкафа с электронными блоками ТСШ OPERA;
• Генератора высоковольтного среднечастотного генератора PROVARIO;
• Стойки с блоком обработки сигнала (БОС) усилителя рентгеновского изображения УРИ и черно-белого телевизионного монитора;
• Переговорного устройства.
• Рабочего места рентгенолаборанта, в которое входят дистанционный пульт управления КРТ (объединяющий в себе пульты управления ТСШ, УРИ и РПУ), АРМ-1, оборудование переговорное устройство.
• Компьютерного шкафа АРМ, в котором установлены сервер, рабочая станция, источник бесперебойного питания, сетевой коммутатор, а также переключатель монитора, клавиатуры и мыши.
Телеуправляемый стол-штатив OPERA
Отказы и неисправности в образцах рентгеноборудования, предназначенных для проведения дистанционных исследований могут возникать как при нормальных условиях эксплуатации, так и в период экстренных ситуаций. По степени сложности повреждений и по возможности их устранения в различных ремонтных органах различают четыре группы повреждений: слабые, средние, сильные и безвозвратные.
Различные виды отказов могут возникать в изделиях по разным причинам. Причины отказов могут быть разбиты на следующие основные группы:
• ошибки при проектировании (конструктивные недоработки);
• производственные дефекты;
• нарушение правил и режимов эксплуатации;
• износ и старение материалов;
• сильные механические повреждения.
При проектировании изделий все детали и узлы ренгенографического комплекса рассчитываются на прочность с учетом нагрузок, которые могут встретиться в процессе эксплуатации. Часто эти нагрузки носят случайный характер и могут быть описаны некоторым законом распределения. Прочностные свойства материалов (предел прочности, предел текучести и т.п.) имеют некоторое рассеивание и могут быть описаны также некоторым законом распределения. В настоящее время разрабатываются методы прочностных расчетов с учетом закона распределения внешних нагрузок и прочностных свойств материалов. Однако заранее учесть все возможные нагрузки не всегда удается. Поэтому, встречаются отказы по причине конструктивных недоработок. Грубые ошибки при проектировании выявляются и устраняются в период приемки и испытаний изделий на заводе. Мелкие конструктивные недоработки выявляются только в процессе эксплуатации изделий в ЛПУ.
В процессе эксплуатации могут встретиться и так называемые «пиковые нагрузки» (вызывающие внезапные отказы), предусмотреть которые в процессе проектирования невозможно. Нарушение установленной технологии изготовления деталей, слабый контроль качества и надежности выпускаемой продукции приводят к тому, что на сборку попадают отдельные дефектные детали, которые отказывают в процессе эксплуатации. Грубые производственные дефекты быстро выявляются в процессе заводских испытаний, а мелкие дефекты так же выявляются только в процессе эксплуатации ренгеноборудования в ЛПУ и системах дистанционного тедемедицинского консультирования [3–6].
Для каждого рентгенографического комплекса устанавливаются ограничения на условия эксплуатации, разрабатываются инструкции по эксплуатации. Нарушение правил эксплуатации приводит к преждевременным отказам.
В настоящее время пультовая аппаратура, рабочие места операторов, органы управления сложными системами проектируются с учетом основных требований эргономики (инженерной психологии) [ 7–9].
При этом учитываются психофизиологические возможности человека и правильно распределяются функции между человеком и машиной. Если все требования эргономики выполнены, то нарушение правил эксплуатации может быть следствием только слабой выучки и нетребовательности обслуживающего персонала. Особенно важно выполнение этих требований при проведении профилактических осмотров населения [10]
Заключение
Невыполнение требований эргономики при проектировании изделий приводит к значительному усложнению правил эксплуатации, которые среднетренированный человек просто не в состоянии выполнить. В этом случае причиной отказов следует считать не нарушение правил эксплуатации, а конструктивные недоработки самого рентгенографического оборудования.